Polyurethaan/Polyurethaan Rollers /PU-rubberrol

<p>Polyurethaanrubber heeft een breed scala aan hardheid, zo laag als rubber met een lage modulus onder Shore A10, en elastisch materiaal met een hoge impact zo hoog als Shore D85. De elastische modulus kan zo hoog zijn als honderden megapascal, wat veel groter is dan andere. De elastische modulus van rubber ligt in het bereik (ongeveer 0,2-10 MPa), dus polyurethaanrubber heeft een breed scala aan eigenschappen en is een soort polymeermateriaal, variërend van rubber tot kunststof. Het is ook juist vanwege de uitstekende eigenschappen van polyurethaan van slijtvastheid, oliebestendigheid, verouderingsbestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, hoge hardheid en hoge elasticiteit. In de afgelopen jaren is de hoeveelheid polyurethaan snel toegenomen en is het toepassingsgebied verder uitgebreid. Het wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie, mijnbouwmachines en lichte industrie. Machines, waterconservancy engineering, transport en schoenmaken, papierfabricage, elektromechanische en andere industrieën hebben een grote hoeveelheid hout, staal en verschillende zeldzame metalen vervangen en bespaard. De bestaande polyurethaanrubberrollen zijn echter niet ideaal voor gebruik in sommige speciale omgevingen. Vooral wanneer het lange tijd wordt gebruikt en onder hoge snelheidsomstandigheden, zullen de hoge temperatuurbestendigheid, wrijvingsweerstand en corrosieweerstandsprestaties aanzienlijk worden verminderd. De polyurethaanonderdelen die worden gebruikt in buitenlandse high-speed sigarettenapparatuur die uit ons land wordt geïmporteerd, moeten bijvoorbeeld lange tijd lopen onder de voorwaarde van hoge snelheid en de slijtage van de onderdelen is ernstiger. De gebruikstijd is slechts 20 tot 35 dagen, wat niet alleen de productie-efficiëntie beïnvloedt, maar ook nul heeft. De componenten worden allemaal geïmporteerd, dus de bedrijfskosten zijn hoger </p> <p>. Het doel van de huidige uitvinding is om een polyurethaanrubberrol te voorzien van superieure prestaties in termen van slijtvastheid, Corrosieweerstand en weerstand op hoge temperatuur. </p> <p>In vergelijking met de stand van de techniek heeft de huidige uitvinding de volgende voordelen en effecten. Door het bovenstaande schema aan te nemen, heeft het geformuleerde polyurethaanproduct een buitengewone slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, verouderingsbestendigheid en andere eigenschappen, en de slijtvastheid is natuurlijk rubber. De uitgebreide prestaties van zijn producten zijn 10 keer die van rubberproducten, En de prijs is slechts 1-2 keer die van algemeen rubber, vooral de polyurethaanrubberrol geformuleerd met de bovenstaande formule, in de werkomgeving van hoge snelheid en het spuiten van industriële glycerine, er is geen verandering na drie maanden gebruik. De bestaande gewone polyurethaanrubberrollen kunnen echter niet worden gebruikt vanwege schuimvorming of ernstige slijtage in minder dan een maand. De uitgebreide prestaties zijn ook superieur aan vergelijkbare buitenlandse producten en de kosten zijn laag. Het is een ideaal product dat de invoer volledig kan vervangen. </p>

Bekijk meer

Bedekte Roller/Ingekapselde rollen/Rubberas/"Hoge temperatuurbestendige rubberen roller/Hoge temperatuur bestendige rubberen rol

<p>Bouwproces van rolinkapseling </p> <p><strong>1. Polijsten van de rol </strong></p> <p>Maak de resterende lijm op de rol schoon, gebruik dan een speciale molen om een ruw oppervlak te polijsten zonder roest op de rol en gebruik tenslotte een vezelschijf om het licht te polijsten. </p> <p><strong>2. Reinig de noedels </strong></p> <p>Veeg het gepolijste oppervlak schoon met een reinigingsborstel en maak het vervolgens schoon met een niet-giftig vlamvertragend reinigingsmiddel om ervoor te zorgen dat er geen residu op het oppervlak van de rol zit. Als er water op het oppervlak van de trommel zit, laat het dan drogen. </p> <p><strong>3. Breng lijm </strong></p> <p>aan. Breng eerst het metaalbehandelingsmiddel dun en gelijkmatig aan op het gepolijste oppervlak van de rol en laat het volledig drogen. Meng vervolgens de lijm in een bepaalde verhouding gelijkmatig, breng eenmaal krachtig en gelijkmatig aan op de cilinder, wacht tot deze volledig is opgedroogd en schilder dan een tweede keer en schilder ook op het oppervlak van de rubberen plaat. </p> <p><strong>4. Plak het rubberen vel </strong></p> <p>Wanneer de lijm licht plakkerig opdroogt maar niet aan de achterkant van de vingers kleeft, plakt u het rubberen vel en rolt u het met een verdichtingsrol, gebruikt u een rubberen hamer om het rubberen vel stevig te verslaan om ervoor te zorgen dat er geen bellen in zitten, En vul het uiteindelijk met een lijmpistool Naden en polijst de randen. </p>

Bekijk meer

Roestvrijstalen asrol/304 rol

De roestvrijstalen roltransportband heeft een grote transportcapaciteit; de tractieketting heeft een hoge sterkte en kan worden gebruikt voor het transport over lange afstanden; en de lay-out van de transmissielijn is flexibel. Vergeleken met de transportband van de gaasband, kan de roestvrijstalen roltransportband onder een grotere scheefhoek en een kleinere buigradius transporteren, zodat de flexibiliteit van plaatsing groter is. De hoek van de roestvrijstalen roltransporteur kan 30 °-35 ° bereiken en de buigstraal is over het algemeen ongeveer 5-8m; verschillende verwerkingen zoals sorteren, drogen, koelen of monteren kunnen worden uitgevoerd tijdens het transportproces. De werking is stabiel en betrouwbaar; de structuur van de roestvrijstalen roltransporteur is gevarieerd. Roestvrijstalen roltransporteurs worden over het algemeen als volgt ingedeeld: volgens de apparaatvorm van de roltransportband kan deze worden verdeeld in vast en mobiel; volgens de lay-out van de roltransportband kan deze worden verdeeld in horizontaal, horizontaal, scheef, horizontaal scheef, Het materiaal dat door de roltransportband wordt vervoerd, bevindt zich in een gesloten toestand van de inlaat naar de uitlaat en de uitlaat hoeft niet te worden uitgerust met een stofafscheider, die ervoor kan zorgen dat er tijdens het transport van het materiaal geen stof in het milieu lekt. Het materiaal wordt soepel langs de roltransporteur getransporteerd en er is helemaal geen interne beweging, dus het getransporteerde materiaal is minder beschadigd en het langzame roltransport veroorzaakt zeer weinig schade aan het getransporteerde materiaal.

Bekijk meer