측정 롤러/크롬 롤러/크롬 롤

폴리우레탄/폴리우레탄 롤러/PU 고무 롤러

<p>폴리 우레탄 고무는 쇼어 A10 이하의 낮은 모듈러스 고무만큼 낮은 경도의 넓은 범위와 쇼어 D85 만큼 높은 충격 탄성 재료를 가지고 있습니다. 탄성 계수는 수백 메가 파스칼만큼 높을 수 있으며 이는 다른 것을 크게 초과합니다. 고무의 탄성 계수는 범위 (약 0.2-10 MPa) 이므로 폴리 우레탄 고무는 다양한 특성을 가지며 고무에서 플라스틱에 이르는 고분자 재료의 한 유형입니다. 또한 폴리 우레탄의 내마모성, 내유성, 노화 저항, 저온 저항, 높은 경도 및 높은 탄성의 뛰어난 특성 때문입니다. 최근에는 폴리우레탄의 양이 급속히 증가하고 있으며, 적용 범위가 계속 확대되고 있다. 그것은 석유 화학, 광산 기계 및 경공업에서 널리 사용됩니다. 기계, 수자원 관리 공학, 운송 및 제지, 제지, 전기 기계 및 기타 산업은 많은 양의 목재, 강철 및 다양한 희귀 금속을 대체하고 절약했습니다. 그러나 기존의 폴리 우레탄 고무 롤러는 일부 특수 환경에서 사용하기에 이상적이지 않습니다. 특히 장시간 및 고속 조건에서 사용하면 고온 저항, 마찰 저항 및 내식성 성능이 크게 저하됩니다. 예를 들어, 우리나라에서 수입 한 외국 고속 담배 장비에 사용되는 폴리 우레탄 부품은 고속 상태에서 장시간 작동해야하며 부품의 마모가 더 심각합니다. 사용 시간은 생산 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 0 인 20 ~ 35 일입니다. 구성 요소는 모두 수입되므로 주행 비용이 더 높습니다 </p> <p>본 발명의 목적은 내마모성 측면에서 우수한 성능을 가진 폴리 우레탄 고무 롤러를 제공하는 것입니다. 내식성 및 고온 저항. </p> <p>종래 기술과 비교하여, 본 발명은 다음과 같은 장점과 효과를 갖는다. 위의 계획을 채택함으로써, 공식화 된 폴리 우레탄 제품은 특별한 내마모성, 고온 저항, 내식성, 노화 저항 및 기타 특성을 가지며 내마모성은 천연 고무입니다. 제품의 포괄적 인 성능은 고무 제품의 10 배이며, 그리고 가격은 일반 고무, 특히 위의 공식으로 공식화 된 폴리 우레탄 고무 롤러의 1-2 배, 고속 및 산업용 글리세린의 작업 환경에서, 사용 3 개월 후에는 변화가 없습니다. 그러나 기존의 일반 폴리 우레탄 고무 롤러는 1 개월 이내에 발포 또는 심한 마모로 인해 사용할 수 없습니다. 포괄적 인 성능도 유사한 외국 제품보다 우수하며 비용이 저렴합니다. 수입을 완전히 대체 할 수있는 이상적인 제품입니다. </p>

덮힌 롤러/캡슐화된 롤러/고무 샤프트/"고온 저항하는 고무 롤러/고온 저항하는 고무 롤러

<p>롤러 캡슐화 건설 과정 </p> <p><strong>1. 롤러 연마 </strong></p> <p>롤러의 잔류 접착제를 청소 한 다음 특수 분쇄기를 사용하여 롤러에 녹슬지 않고 거친 표면을 연마하고 마지막으로 섬유 디스크를 사용하여 가볍게 연마하십시오. </p> <p><strong>2. 국수 청소 </strong></p> <p>닦은 표면을 청소 브러시로 깨끗이 닦은 다음 무독성 난연 세제로 닦아 롤러 표면에 잔류 물이 없는지 확인하십시오. 드럼 표면에 물이 있으면 말리십시오. </p> <p><strong>3. 접착제 </strong></p> <p>먼저 롤러의 연마 된 표면에 금속 처리제를 얇고 고르게 바르고 완전히 건조시킵니다. 그런 다음 접착제를 특정 비율로 고르게 혼합하고 실린더에 한 번 강력하고 고르게 바르고 완전히 건조 될 때까지 기다린 다음 두 번째로 페인트하고 고무 시트 표면에 페인트하십시오. </p> <p><strong>4. 고무 시트 붙여 넣기 </strong></p> <p>접착제가 약간 끈적 거리지 만 손가락 뒤쪽에 달라 붙지 않고 고무 시트를 붙여 압축 롤러로 굴릴 때 고무 해머를 사용하여 고무 시트를 단단히 두드려 내부에 거품이 없는지 확인하십시오. 마지막으로 접착제 총 Seams로 채우고 가장자리를 닦으십시오. </p>

스테인레스 스틸 샤프트 롤러/304 롤러

스테인레스 스틸 롤러 컨베이어는 큰 운반 능력을 가지고 있습니다. 견인 체인은 강도가 높고 장거리 운송에 사용할 수 있습니다. 전송 라인의 레이아웃은 유연합니다. 메쉬 벨트 컨베이어와 비교하여 스테인레스 스틸 롤러 컨베이어는 더 큰 스큐 각도와 더 작은 굽힘 반경으로 운반 할 수 있으므로 배치 유연성이 더 큽니다. 스테인레스 스틸 롤러 컨베이어의 각도는 30 °-35 ° 에 도달 할 수 있으며 굽힘 반경은 일반적으로 약 5-8m 입니다. 운반 과정에서 분류, 건조, 냉각 또는 조립과 같은 다양한 처리를 수행 할 수 있습니다. 작업은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 롤러 컨베이어의 구조는 다양합니다. 스테인레스 스틸 롤러 컨베이어는 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다: 롤러 컨베이어의 장치 형태에 따라 고정 및 모바일로 나눌 수 있습니다. 롤러 컨베이어의 레이아웃에 따라 수평, 수평, 비뚤어진, 수평으로 나눌 수 있습니다. 롤러 컨베이어에 의해 운반되는 재료는 입구에서 출구까지 폐쇄 상태에 있으며, 출구에는 먼지 수집기가 장착 될 필요가 없으므로 재료를 운반하는 동안 먼지가 환경으로 누출되지 않도록 할 수 있습니다. 재료는 롤러 컨베이어를 따라 부드럽게 운반되며 내부 움직임이 전혀 없기 때문에 운반 된 재료가 덜 손상되고 느린 롤러 전달이 이송 된 재료에 거의 손상을 입히지 않습니다.

버퍼 롤러/빗 롤러

버퍼 롤러는 주로 석탄 세척 공장, 코킹 공장, 화학 공장 및 기타 부식성 환경에 대한 컨베이어 벨트에 떨어지는 재료의 영향을 완화하기 위해 벨트 컨베이어 재료에 사용되며 롤러 클래스를 개발했으며 자체 인성이 일반 금속의 10 배 이상, 인생은 전통적인 열 신발, 부식 방지 난연제, 정전기 방지, 자체 무게 등의 5 배이며 광업에 널리 사용됩니다. 기계적 특성이 청동과 유사하고 내마모성이 우수하고 자체 윤활 특성이 우수한 롤러 본체 전용 폴리머 재료는 벨트를 손상시키지 않습니다. 버퍼 롤러의 부식 방지 성능이 우수합니다. 롤러 및 씰은 고분자 재료로 만들어지며 부식에 강합니다. 부식성 응용 프로그램에서 서비스 수명은 일반 롤러의 5 배 이상에 도달 할 수 있습니다.

스티어링 롤러/크롬 롤/크롬 도금 미러 롤러

<p>스티어링 롤러</p>